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案列类别一

— 定位器应用案例 —

    在实际的工作中,客户经常遇到产品技术要求已经确定的情况下,零件的公差该如何给定才合理的情况,用传统手工的方式进行计算要花费很大的精力,同时工作效率也不高,客户用尺寸链计算及公差分析软件以最经济的方式快速获得合理的零件公差,案例如下:

某定位器组件采用滚珠定位,结构图如下:

问题 

1.滚珠在弹簧力作用下(图中未画出弹簧),能否保证突出套筒端面的距离X(△)在1.25±0.25范围内? 

2.如果不能保证,求R和c的公差应该是多少? 

软件解决问题思路:

分析现有公差能否满足1.25±0.25的技术要求,如果不能满足,通过软件公差分析及公差分配功能重新进行公差设计,获得合理公差,提高产品在实际生产中的合格率。

已知条件:(注:未注尺寸公差按IT12级给定)

   尺寸链分析图:

    计算结果:

    仿真分析结果:

   通过软件仿真分析合格率为95.65%,产品上偏差超差概率较大,为提高产品合格率及经济效益,应用软件公差分析及公差分配功能对所求尺寸公差重新设计以提高产品在实际生产阶段的合格率。

下面界面会计算出未知环的公差,客户根据在实际情况,合理的给定零件的上、下偏差。

    计算结果分析:

   利用软件公差分析及公差分配功能对产品公差重新设计后,产品公差在实际生产阶段的合格率为99.45%,有效的提高了产品经济效益。

 

    仿真结果分析:

结论:1.按未注公差求解时,现有公差在实际生产阶段合格率达到95.65%,但从仿真结果来看产品上偏差超差可能性较大,为提高产品合格率及经济效益,对所求尺寸及公差进行优化。

2.从尺寸链理论及实际加工工艺方面考虑,应用尺寸链计算及公差分析软件对所求尺寸及公差进行优化,对产品公差重新设计后,产品在实际生产阶段的合格率提升为99.6%,有效提高产品合格率及经济效益。

 

 

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